一文了解焦炭多工位全自動水分測定儀的原理特點

 　　焦炭多工位全自動水分測定儀具有溫度設定、及自動控制等功能,采用國際通用干燥失重原理。高精度稱重傳感器稱量系統，不受測試過程中加熱溫度對稱重準確度造成影響，人性化系統操作,無需特殊培訓，自動校準功能、自動測試模式，取樣、干燥、測定一機化操作。適用于煤炭、煤粉、焦炭及礦石等物質全水、外水、內水、結晶水的測定，還可用于測定其它非金屬物質的水分含量。
　　
　　該儀器特制鹵素燈光源使用壽命更久，可在最短時間內達到最大加熱功率，在高溫下樣品快速被干燥，測定準確度高、分析時間短、無耗材、操作簡便等優勢?？筛鶕鶞y樣品（樣品如中藥材、燕窩、玻璃纖維、煙草等）狀態不同而調整測試空間，片狀、顆粒、粉末、液體、半固態一機操作，且檢測效率、測試準確度遠遠高于傳統的紅外加熱或烘箱加熱法。內置RS232和USB接口，可用于打印機或計算機連接，適用于實時觀測、數據分析、結果保存等。
　　
　　焦炭多工位全自動水分測定儀采用熱解重量原理設計的新型水分檢測儀器。在干燥過程中，水分儀持續測量并即時顯示樣品丟失的水分含量%，干燥程序完成后，終測定的水分含量值被鎖定顯示。與烘箱加熱法相比，特制加熱源可以短時間內達到大加熱功率，在高溫下樣品快速被干燥，其檢測結果與國標烘箱法具有良好的*性,具有可替代性,且檢測效率遠遠高于烘箱法。一般樣品只需幾分鐘即可完成測定。
　　
　　通常所說的煤中水分是指全水分Mt，由表面水分Mf和內在水分Minh組成。內在水分也稱固有水分Minh，它是生成煤的植物中的水分及煤生成過程中進入的水分，不能用自然風干的方法除去，必須通過加熱才能除掉。它的含量對于一定煤種是穩定的。表面水分是在開采、儲運過程中進入的，又稱外在水分，通過自然風干即可除去。表面水分的含量，受自然條件影響較大，故其數值變化較大。不同煤種的全水分在不同條件下差別較大，少的只有百分之幾，多的可達40~50。水分的存在不僅使煤種的可燃成分相對減少，發熱量下降，而且影響燃料的著火燃燒。燃用高水分的煤，使燃燒溫度偏低，煙氣容積增大，使鍋爐效率下降，還會加劇鍋爐尾部受熱面的低溫腐蝕和堵灰。煤中水分高，使煤的運輸、磨制也會發生困難。